工业除尘器系列
编辑：十大信誉网赌博 来源：www.chongjingep.com 发布时间：2020-01-09 15:01:56
【摘要】布袋除尘器移动式清灰机构是对传统清灰装置的优化和改进。通过将喷吹管与气包刚性连接形成移动机构，在清灰过程中，整个移动机构定距移动，对滤袋进行逐列清灰。此机构可大大减少布袋除尘器脉冲喷吹清灰所使用的喷吹管以及相对应脉冲阀的数量，减少设备投资。而且，也避免了更换滤袋时反复拆装喷吹管，方便工人后期维护且节省维护成本。
【关键词】布袋除尘器;移动式;清灰机构
布袋除尘器可用于多行业生产性烟尘治理，是目前使用最为普遍的除尘技术，尤其在冶金和电力行业，布袋除尘器比其它类型的除尘器有着更大的优越性，其除尘效率高、处理风量范围大、结构简单、维护方便等。但随着布袋除尘器工作时间的延长，布袋表面积灰，导致过滤阻力增大，需要根据运行情况对布袋进行清灰处理。在使用中，布袋除尘器通常采用压缩空气从滤袋内部以脉冲方式周期性地进行反向喷吹，对被截留于滤袋表面的粉尘进行清理，以保证布袋除尘器正常运转。通常所采用的清灰系统由气包、脉冲阀、喷吹管等结构组成。在滤袋的正上方一定距离处，安装喷吹管及喷嘴，并使喷嘴中心正对滤袋中心轴线。进行喷吹作业时，压缩空气通过输送管道进入气包，由脉冲阀控制对每列滤袋进行喷吹。常规清灰系统在整个滤袋上方逐列安装喷吹管，这种结构增加了设备的一次性投资，安装工作量大，且对安装精度要求高。
经过对清灰系统进行优化改造，设计出移动式清灰装置，该设计的特点在于，移动式清灰装置在布袋除尘器每个气室中仅设一列喷吹管及喷嘴，通过定距移动，逐列对滤袋进行清灰，减少喷吹管及喷嘴的安装、检修工作量，以及除尘器的维护成本。
布袋除尘器移动式清灰装置由压缩气源、送气软管、气包、喷吹管、喷嘴、脉冲阀、驱动机构、行走机构、轨道及其支架组成。
该装置中，气包与气源通过送气软管连接，送气软管具有伸缩性，可满足气包移动情况下的送气要求。气包、脉冲阀、喷吹管、喷嘴通过刚性连接组成喷吹清灰机构，并通过定居移动，对除尘器滤袋进行逐列清灰。
同传统清灰的控制方式相同，移动式清灰装置的运行通过PLC进行控制。
喷嘴的初始位置设计在第一列滤袋的正上方（图1）。在布袋除尘器的压差或工作时间达到设定值，需要进行喷吹清灰时，传输信号给PLC，PLC控制喷吹系统对第一列滤袋进行喷吹清灰，清灰完成后，PLC控制驱动机构开始工作，带动整个喷吹机构向前移动，使喷嘴移动至第二列滤袋正上方（移动距离为两列滤袋的中心间距），到位后停止移动，PLC控制喷吹系统对第二列滤袋进行喷吹清灰，清灰完成后，喷吹机构向第三列滤袋移动……如此通过喷吹机构的定距移动对滤袋进行清灰，直至最后一列滤袋清灰完毕。清灰完毕后，PLC控制喷吹机构向后移动（列数－1）×列间距的距离，使喷嘴回到第一列滤袋正上方，至此，一个喷吹清灰程序实行完毕，等待布袋除尘器压差达到或工作时间达到设定值时，再次开始工作。
在该结构中，每个气室设置一列喷嘴，喷嘴的个数与滤袋的行数相同。由于布袋除尘器滤袋中心之间的距离是固定的，通过PLC精确控制移动机构的移动距离，使移动距离与滤袋中心距一致，可保证在每次喷吹时，喷嘴都能与滤袋中心保持一致，可提高清灰气流与滤袋的对正度，保证良好的喷吹效果。
布袋除尘器移动式清灰机构，在除尘器每个气室中仅设一列喷吹管及喷嘴，通过定距移动，逐列对滤袋进行清灰，大大减少了喷吹管、喷嘴及脉冲阀的数量及安装、检修的工作量，减少设备投资。而且避免了滤袋更换时喷吹管的反复拆装，便于维护且减少布袋除尘器的维护成本。
在实际使用中，可根据布袋除尘器的气室数、驱动机构所能提供的动力等综合考虑，设计移动式清灰机构所连接的喷吹管数量以及每个喷吹管上所连接的喷嘴的数量。但总体来说，该机构对布袋除尘器花盘的制造精度要求较高，若花盘的孔间距精确度不高，清灰装置在移动过程中会形成累积误差，因此，该机构主要适用于中小型布袋除尘器的清灰。
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