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关于工业静电式油雾过滤器的改进建议。
静电油雾过滤器采用机械净化和静电净化双重作用。脏空气首先进入初级装置——净化整流室，采用重力惯性净化技术，室内的特殊结构逐步对大粒径污染物进行分级物理分离，并且均衡整流。
剩余的小粒径污染物进入次级装置——高压静电场，静电场内部分两级，第一级为电离器，强电场使微粒荷电，成为带电微粒，这些带电微粒到达第二级集尘器后立即被收集电极吸附。最后通过滤网格栅，洁净的空气排出室外。
常规的工业油雾过滤器在机床的封闭工作空间内，将含有粉尘，油雾，油烟的乳化气雾的混合空气，由风机吸入，大部分的油雾滴，油污颗粒会在前置过滤网上，利用机械碰撞、阻流而被捕集，有的工业油雾过滤器，也会利用离心风机，产生离心力，将大颗粒通过惯性离心原理，分离出来。总之第一步总是利用力学方法过滤大的颗粒。
较大的油雾颗粒被分离出来以后，就会剩下颗粒相对较小的乳化气体，这些气体在通过高压静电场时，在高压电场的作用下，油气会被电离，油雾荷电，还有一部分会被降解碳化，少部分微粒会受到库仑力，向着极板运动，并且在极板上汇集，逐渐形成大液滴，在重力作用下留到集油盘中，最终排出以待下一次循环使用，二余下的微米级油雾就会被电场降解成二氧化碳和水，排放到空气中，然而，微米以下的一些特殊颗粒还是有可能会被再次排放到环境中，在此，大家可以设计在最后在增加一个活性炭吸附层，利用活性炭的吸附作用，再次过滤排放气体，从而排放“纯净”的空气。
当然这样的设备，无疑在使用过程中，能够达到更加严格的净化标准之外，其维护的成本也会增加，除了常规的清洗和养护静电收集器和过滤网之外，还需定期更换活性炭吸附层，因此这样的多环节工业油雾过滤器，一定要在对净化要求特别高的作业环境中。
在工业生产中，因为高速和超高速的数控机床，在工作时会产生大量的热能，很容易就将润滑和冷却的切削液汽化，从而产生大量的油烟和雾气，这些就是所谓的油雾，而这些油雾中，含有一定的毒性，必须加以处理。
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