工业除尘器系列
编辑：十大信誉网赌博 来源：www.chongjingep.com 发布时间：2019-07-12 16:35:38
选用滤料必须充分了解使用工况和除尘器技术条件的条件下，通过对比各种滤料的性能综合比较选用，既不能认为滤料越贵越好，也不能用一种所谓“好”滤料去使用各种场合。
布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤料，选择时应遵循下述原则。
1.滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
2.在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放的要求。
3.选择滤料时应对各种滤料排序综合比较，不应用一种所谓“好”滤料去适用各种工况场合。
4.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤料，如高温气体、易燃粉尘等。
含尘气体温度使滤料选用中的重要因素。为此，应根据烟气温度选用合适的滤料。有人把130-200℃称为中温气体，但滤料多选高温型。
滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤料。“瞬间短期温度”是指滤料所处每天不允许超过10min的高温度，时间过长，滤料就会软化变形。
对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点。
1）气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结，尤其对吸水性、潮湿性和湿润性粉尘，会引起糊袋。为此，应选用棉纶和玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤料。
2）当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性，有其对于棉纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质更是如此，应尽可能避免。
3）对含湿气体在除尘滤袋设计时宜采用圆形滤袋、尽量不采用形状复杂、布置十分紧凑的扁滤袋和菱形滤袋。
4）除尘器含尘气体入口温度高于气体露点温度30℃以上。
在各种炉窖烟气和化工废气中，常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分，而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此，选用滤料时应考虑周全。
涤纶纤维在常温下具有良好的力学性能和耐酸碱性，但它对水分十分敏感，容易发生水解作用，使强力大幅度下降。为此，涤纶纤维在干燥烟气重，其长期运转温度小于130℃，但在搞水分烟气中，其长期运转温度只能降到60-80℃，诺梅克斯纤维具有良好的耐温、耐化学性，但在高水分烟气中，其耐温将有204℃降到150℃。
诺梅克斯纤维比涤纶纤维具有较好的耐温性，但在高温条件下，耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维具有耐高温和耐酸碱腐蚀的良好性能，适用于燃煤烟气除尘，但抗氧化剂的能力较差；
在选用滤料时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，进行综合考虑。
粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的，与粉尘的性质、形状、大小、表面状态以及液体的表面张力等因素相关，可用湿润角来表征。
有些粉尘如CaO、CaCl2、KCl、MgCl2、Na2CO3等吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面，这是布袋除尘器忌讳的。
对于潮湿性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性，其中以覆膜滤料和塑烧板为好。
对于黏着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤料，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从滤料的材质上将，棉纶、玻纤优于其他品种。
某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速率等多种因素有关。粒径越小，表面积越大，约易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆炸浓度下限一般为每立方米几十至几百克，粉尘的燃烧热和燃烧速率越高，其爆炸威力越大。
粉尘燃烧或爆炸火源通常是由摩擦火花、静电火花、制热颗粒物等引起的，其中荷电性危害大。这是因为化纤滤料通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和导电滤料。
防静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或纬向具有导电性能，使电阻小于109Ω。
粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。
对于磨损性强的粉尘，选用滤料应注意以下3点。
1）化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
2）毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以锻纹织物优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、锻纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
3）对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早磨坏，失去覆膜作用。
布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的布袋除尘器清灰性能、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。
是利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此要求滤料薄而光滑、之地柔软，有利于传递振动波，在过滤面上形成足够的振击力。
采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩憋或鼓胀清灰的布袋除尘器。
指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱落，两种方式相互配合，提高了清灰效果，有其适用于细微粒黏性尘。
是利用风机做反吹清灰动力，在除尘器过滤状态时，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流。对滤袋清灰的布袋除尘器，属中等动能清灰类型。布袋除尘器用喷嘴清灰的有回转反吹、往复反吹和气环滑动反吹等几种形式。
指以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使其急剧膨胀。依靠冲击振动和反向气流清灰的布袋除尘器，属高动能清灰类性，它通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/㎡。
布袋除尘器的运行制度是由生产工艺决定的。许多生产工艺不是每天24h连续生产。在这种情况下，可以适当降低除尘器滤料的质量要求，不必选用特别昂贵的滤料。滤料使用时间过长还有老化的过程，选用滤料要考虑老化问题。
对于运行条件了和连续运行的生产工艺，布袋除尘器必须选用优质滤料，否者会造成滤料寿命过短，频率更换滤袋会影响正常上产和加大运行成本。
特殊舒晨工况主要指一下几种情况：①高浓度粉尘工艺收尘；②高湿度工艺收尘；③温度变化大的间断工艺收尘；④含有可燃气体的工艺收尘；⑤排放标准严格和具有特殊净化要求的场合；⑥要求低阻运行的场合；⑦含有油雾灯黏性微尘气体的处理。
处理以上特殊工艺和场合的气体，在除尘系统的设计、除尘设备的选用、滤料的选用上都要综合考虑、区别对待。
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